一、應用范圍:
鐵路(內\電機車、車輛、高鐵、動車)及各類機械 設備和各類新、(舊)油、脂的檢測、冷卻(水) 液、電解液的檢測。儀器符合國際標準ASTM6595 檢測標準及美國利13/204,678號。
2. 檢測標準:符合ASTM D6595
2.1. 檢測范圍:新(舊)潤滑油、潤滑脂、冷卻(水)液、電解液中的金屬磨粒、外來污染 物、添加劑濃度。
2.2. 檢測元素:鐵、銅、鉻、鋁、鉛、錫、鎳、鋅、鈦、釩、錳、鈣、鋇、磷、鎂、硅、鈉、 鉬、硼、鎘、銀、鉀、鋰23種元素。并可根據用戶需求增加擴充元素數量。
2.3. 金屬磨粒檢測濃度范圍:
1)銅,鐵,鋁,硅,錫,鉻,鎘,鉛,鋅,鉬,磷,鈦,鈉 0-3700 ppm
2) 銀,錳,釩,磷, 鉀,鋰 0-3000ppm
3) 硼, 鋇 0-2100ppm
4) 鎂 0-1800ppm
5) 鈣 0-6200ppm
2.4 一機具備3種功能:發射光譜儀、鐵譜直讀式儀、鐵量儀。
開一次機檢測可提供光譜數據23種元素的各平均磨粒數據和鐵譜直讀式的大(20微米以上) 小(5微米以上)磨粒濃度數據。
2.4.1 提供大(20微米以上)、小(5微米以上)磨粒的模擬圖譜。
2.5 采用新型CCD接收器。波長:189-910nm,滿足ASTMD6595標準要求。
2.6. 采用平板掃描激發技術(美國利申請號:13/204,678)固體電弧發生器(激發強,持 續長)
2.6.1 檢測時間: 2-3min/每個樣(從輸入樣品記錄—打印出報告)
2.7. 新型石墨片(方形)電極、棒電極
2.8檢測精度:檢出限 1ppm
重復性 <±10% ;檢出限附近<±15% 分辨率 0.07nm
2.9取 樣 量: 1-1.5ml
2.9.1 樣品處理:新(舊)潤滑油、潤滑脂、冷卻(水)液、無需處理直接上機檢測。
2.9.2 標定物質:使用符合國際ASTM標準協會制定的標準物質,檢驗與標定。
三、操作系統及軟件分析系統:
3.1.操作系統:獨立的外接電腦系統,全中文操作界面。
3.2分析系統:A、專業性能*的分析軟件,可以連接其他檢測儀器做系統的檢測數據分析 與判斷。
B、替代鐵譜直讀儀直接提供10微米的大磨粒濃度報告,提供大磨粒圖譜。 E、中文的詳細檢測報告。
F、對光譜儀出現故障的判斷分析軟件。
四.環境要求:
4.工作溫度: 0 ℃ - 50 ℃
4.1相對濕度:≤85%
4.2海拔高度: ≤7500米
五.儀器規格:
5.尺寸規格: 570cm×420cm×360cm
5.1儀器重量: 20kg
六、儀器產地:美國(賽歐安)
七.儀器配置:
序號 | 內容 | 數量 |
1 | COA-126型主機 | 1臺 |
2 | 電腦 | 1 套 |
3 | 打印機 | 1臺 |
4 | 削電極刀具 | 1 臺 |
5 | 片電極(方形) | 100片/盒(1盒 ) |
6 | 棒電極 | 25根/包 (1包) |
7 | 0#標油 | 250ml/瓶 (1瓶) |
8 | 50ppm(21元素) | 200g/瓶 (1瓶) |
9 | 5000ppm(Ca\Zn\P) | 100g/瓶 (1瓶) |
10 | 126型光譜儀技術說明光盤 | 1片 |